Der produceres en bred vifte af produkter
Denne instant nudler produktionslinje har en stærk produktionskapacitet og kan fremstille forskellige typer af instant nudler.
Uanset om det er de traditionelle stegte instantnudler eller de sundere ikke-stegte hurtige-tilberedte nudler, såsom instantnudler, instant risnudler, selv-opvarmende nudler, nærende nudler og instant nærende nudler osv., kan den håndtere dem alle med lethed.
Det rige produktsortiment kan imødekomme forskellige forbrugeres smag og behov, hvilket giver stærk støtte til markedsudvidelse.
Strenge og videnskabelige procesflow for Instant Noodle Production Line
Fodring og blanding
Det automatiske pulvertilførselssystem sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af fodringsprocessen, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne betydeligt. Efter at råvarerne som mel og stivelse er blandet jævnt i blandemaskinen, tilsættes en vis mængde saltvand. Gennem æltemaskinens mekaniske blandevirkning absorberer glutenproteinpartiklerne i hvedemelet vand og udvider sig, klæber til hinanden for at danne et netværk af elasticitet, strækbarhed, klæbrighed og plasticitet, der lægger grundlaget for den efterfølgende produktion.
Hvile og rulle
Hvile er fortsættelsen af æltning. Ved at placere den æltede dej i en lav-omrøringsbeholder og lade den hvile ved stuetemperatur over tid, forbedres dejens bearbejdelighed, så mere vand kan trænge helt og jævnt ind i hvedemelet. Dejen efter hvile udsættes derefter for komposit-rulning, som gradvist presses til tynde plader, og danner forsideark, der er egnede til udskæring.
Skæring og formning
Ved hjælp af en udskæringskniv skæres den sammensatte rullede dej i lange eller runde tynde nudler. I henhold til produktkrav kan formen og størrelsen af udskæringen justeres, hvilket giver forskellige specifikationer for instant nudler.
Dampning og tørring
De skivede nudler dampes i en dampmaskine for at gøre dem modne og fiksere deres form. Så går de ind i tørreprocessen. Olie-stegte instantnudler dehydreres og formes gennem høj-temperaturstegning, mens ikke-olie-stegte instantnudler bruger metoder såsom varmluftstørring for at reducere fugtindholdet. Efter en lang tørreproces reduceres fugten til et sikkert opbevaringsområde, hvilket forlænger produktets holdbarhed.
Emballering og færdigvarer
De tørrede dejplader pakkes gennem en fuldautomatisk materialearrangement-pakkelinje, anbringes i poser eller kopper, skåle osv. og fyldes med krydderipakker og oliepakker, hvilket fuldender emballagen. Efter streng kvalitetskontrol kan de færdige instant nudler komme ind på markedet til salg.
Kontakt nu
Fremragende produktegenskaber og fordele
Alsidig smag
Olie-stegte instantnudler har en sprød tekstur og stærk rehydreringsevne og kan tilberedes og spises på kort tid.
Ikke-olie-stegte instantnudler har et meget lavt olieindhold, har en blødere smag og smagen af håndlavede-nudler i nudelrestauranter, hvilket imødekommer forbrugernes dobbelte stræben efter sundhed og lækkerhed.
Effektiv produktion
Produktionslinjen bruger automatiseret kontrol, hvor hver proces er tæt koordineret, hvilket i høj grad øger produktionseffektiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne.
Energi-besparende og miljøvenlig
Noget udstyr anvender teknologier som f.eks. indbygget-luftcirkulation og separate udsugningsventilatorer med høj tørreeffektivitet og lavt energiforbrug.
Samtidig understøtter den flere energikilder såsom damp, gas og elektricitet, hvilket giver mulighed for valg baseret på faktiske forhold for at reducere energiforbruget og opfylde miljøbeskyttelseskravene.
Simpel betjening
En ægte-farveberøringsskærm bruges som betjeningsplatform med en intuitiv og enkel grafisk betjeningsgrænseflade, der gør forskellige grafikker, forklaringer, indstillinger, logins og input meget klare og forståelige, hvilket reducerer betjeningsbesvær og forbedrer produktionsstabiliteten.
