Mejeriforarbejdningsmaskiner

Hento: Din professionelle producent af fødevaremaskiner

 

Zhengzhou Hento Machinery Company, er en teknologibaseret virksomhed, som har fokuseret på forskning og udvikling, fremstilling og salg af intelligente fødevaremaskiner og andre relaterede maskiner. Det blev officielt etableret i 2013, og det tilhører Hento Group. Gruppen går tilbage til 1998.

 

Hvorfor vælge os?

Rig erfaring

Vi har stor ekspertise og erfaring med at designe, producere og installere fødevaremaskiner. De kan give værdifuld indsigt og rådgivning om de typer maskiner, der passer bedst til ens forretningsbehov.

Kvalitetsprodukter

Vores fødevaremaskineri bruger normalt materialer af høj kvalitet og anvender avanceret teknologi til at producere maskinerne. Disse maskiner er bygget til at holde, hvilket reducerer behovet for hyppige reparationer eller udskiftninger.

One-stop løsning

Vi kan tilpasse maskiner eller levere skræddersyede løsninger efter kundernes behov. Virksomheden har leveret professionelle produkter og kundetilpassede løsninger til tusindvis af kunder i ind- og udland.

Kundesupport

Vi yder også løbende kundesupport for at sikre, at maskinen fungerer optimalt. Dette omfatter regelmæssige vedligeholdelsesinspektioner og reparationer, når det er nødvendigt.

 

 

 
Hvad er mejeriforarbejdningsmaskineriet?
 
01/

Industriel yoghurt produktionslinje
Industriel yoghurt produktionslinje er en moderne og automatiseret produktionsteknologi, der er vedtaget i mejeriindustrien til produktion af højkvalitets yoghurt. Produktionslinjen består af mælkemodtagelse, pasteurisering, homogenisering, fermentering, emballering og lagerenheder. Produktionslinjen er i stand til at behandle forskellige typer mælkekilder, herunder ko-, ged-, får- og kamelmælk.

02/

Konserves sterilisator
Pasteuriseringsgryder bruges i vid udstrækning i fødevareindustrien til pasteurisering af fødevarer såsom mælk, juice og andre drikkevarer. Dette udstyr er essentielt, da det er med til at sikre sikkerheden og bevarelsen af ​​kvaliteten af ​​fødevarerne.

03/

Ost produktionslinje
En osteproduktionslinje er et sæt udstyr og maskiner, der bruges til at forarbejde mælk til forskellige typer osteprodukter. Denne linje omfatter typisk maskiner til mælkeindsamling og -lagring, mælkeforbehandling, pasteurisering, homogenisering, curdling, skæring, kogning, presning, saltning og emballering. Produktionslinjen kan være automatiseret, semi-automatiseret eller manuel, og kan variere i størrelse og kapacitet afhængigt af omfanget af operationen.

04/

UHT sterilisator maskine
Hele rammen er lavet af højkvalitets sus304 rustfrit stål, og rørfittings materialekontaktdele er lavet af sus316 rustfrit stål. Steriliseringstemperaturen er pasteurisering og højtemperatursterilisering og kan justeres efter faktiske behov. Minimum temperatur: 90 grader, maksimal temperatur: 153 grader.

05/

Lab mælkehomogeniseringsmaskine
Lab mælkehomogeniseringsmaskine anvender flydende materialer (væske - flydende fase eller flydende - fast fase) af homogen emulsion, viskositeten er lavere end 0.2 pa. S, temperatur under 80 grader.

06/

Osteskæremaskine
Osteskæremaskine refererer til en enhed, der skærer bøf, svineribbe, koldt fersk kød og andre mellemstore til store ingredienser i form af skiver, segmenter og terninger gennem kombinationen af ​​transmissionssystem og kniv- og klobevægelse.

07/

Frisk mælkeautomat
Friskmælksautomaten er blevet populær som en bekvem og omkostningseffektiv måde at købe frisk mælk af høj kvalitet på. Med sin evne til at levere mælk efter behov er det blevet en populær mulighed for forbrugere, der gerne vil undgå de overfyldte og ofte uhygiejniske supermarkeder og dagligvarebutikker.

08/

Flydende pulverblander
Pulvervæskeblanderen er et vigtigt værktøj, der bruges i forskellige industrier til at fremstille homogene blandinger.

 

Hvad er industriel yoghurt produktionslinje?

 

 

En industriyoghurtproduktionslinje er en samling af maskiner og udstyr designet til at automatisere og standardisere processen med fremstilling af yoghurt i stor skala. Produktionslinjen består typisk af forskellige stadier, herunder mælkelagring, pasteurisering, homogenisering og afkøling, derefter tilføjelse af yoghurtkulturer og fermentering af blandingen og til sidst påfyldning og emballering af det færdige produkt. Den industrielle yoghurtproduktionslinje kan producere en bred vifte af yoghurtprodukter såsom almindelig eller aromatiseret, fedtfattig, højt fedtindhold og så videre. Det bruges i vid udstrækning af yoghurtproducenter og fødevareforarbejdningsvirksomheder til at øge produktiviteten, reducere lønomkostninger, forbedre produktkvaliteten og sikre ensartethed i deres produkter.

 

Karakteristisk for industriel yoghurt produktionslinje

 

 

Stor produktionskapacitet:

Industriyoghurtproduktionslinjer er designet til at producere store mængder yoghurt effektivt.

Automatiserede produktionsprocesser

Produktionsprocesserne er automatiseret fra mælkemodtagelse til emballage, hvilket reducerer menneskelige fejl og øger produktionseffektiviteten.

Kvalitetskontrol

Industriel yoghurt produktionslinjer har kvalitetskontrolsystemer, der sikrer produktion af højkvalitets yoghurt, der opfylder de krævede standarder.

Kontinuerlig produktion

Industriyoghurtproduktionslinjer er designet til kontinuerlig produktion, hvilket sikrer, at der ikke er nogen nedetid og maksimerer produktionseffektiviteten.

Sanitært design

Udstyret og produktionslinjen er designet til at opfylde strenge sanitære standarder, hvilket reducerer risikoen for kontaminering.

Energieffektiv

Industrielle yoghurtproduktionslinjer er designet til at minimere energiforbruget, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.

Fleksibilitet

Industriyoghurtproduktionslinjer er designet til at producere forskellige typer yoghurt, herunder fedtfattig, fedtfri og græsk yoghurt, blandt andre.

Nem rengøring

Udstyret og produktionslinjen er designet til nem rengøring og vedligeholdelse, hvilket reducerer nedetiden og øger produktionseffektiviteten.

 

Canned Food Sterilizer

 

Hvad er trinene til at producere yoghurt i en industriyoghurtproduktionslinje?

Hvis du vil kende trinene til fremstilling af yoghurt, skal du forstå hele processen. Generelt set omfatter det udstyr, der bruges i yoghurtproduktionen, lagertank, filter, varmetank, homogenisator, pasteuriseringsapparat, yoghurtmaskine og påfyldningsmaskine, rensesystem. Og trinene er som nedenfor:


● Opbevar mælk ved kolde temperaturer, filtrer urenheder.


● Varmetanken får mælken til at holde sig omkring 45 grader Celsius.


● Homogenisatoren vil presse og røre mælken for at bevare mælkens smag.


● Pasteurisatoren anvender en høj temperatur for at dræbe bakterierne, hvilket forbedrer mælkens sundhed og sikkerhed.


● Tilsæt bakterier i mælken efter de forskellige smage, og fermenter derefter mælken.


● Fyld mælken i kopper eller pak den i poser baseret på dine krav.


● Rengør alle rør efter færdiggørelse af yoghurtfremstillingsprocessen.

 

 

Øjeblikkelig sterilisering ved ultrahøj temperatur: Industriel yoghurtproduktionslinje
Det er en steriliseringsmetode, hvor mælk opvarmes mellem 135-150 grader i en periode på 4-15 sekunder og derefter pludselig afkøles. Bakteriens ødelæggelsestid er kort, og den har stor effekt på ødelæggelsen af ​​bakterierne. Fordi alle mikroorganismerne i mælken dør, kan mælken på denne måde opbevares ved stuetemperatur i op til 3 måneder.
Under opvarmningsprocessen går 10 %-20 % af vitaminerne fra b-gruppen og 25 % af vitaminerne fra c-gruppen tabt. Generelt gælder det, at jo højere opvarmningsgrad, jo større er tabet af næringsstoffer. Der er en type valleprotein i mælk, som har høj næringsværdi. Arten af ​​10% af dette protein ændres under pasteurisering, denne hastighed er 70%, hvis øjeblikkelig sterilisering udføres ved høj temperatur.

 
 

Pasteurisering: Produktionslinje for industriel yoghurt
Også kendt som lavkvalitetssterilisering og koldsterilisering. Denne metode er at dræbe de patogene bakterier i mælken ved en lav temperatur i lang tid og at bevare de præbiotika, der er gavnlige for den menneskelige krop. Generelt opvarmes mælken mellem 62-85 grader i 30 minutter. Denne metode dræber mange typer patogene bakterier udviklet i mælk. Steriliseringseffekten når op til 97,3 %-99,9 %. Der er kun nogle højtemperaturresistente bakterier og sporer tilbage efter desinfektion, men de fleste af disse bakterier er mælkesyrebakterier og mælkesyrebakterier er både gavnlige og sundhedsskadelige. Mælken opbevares på denne måde i cirka 1 uge, men den skal stå på køl. Gennemsnitstemperaturen skal være i området 2-6 grader.

 
 

Hvad er konservessterilisator
En konservessterilisator er en maskine, der bruges i fødevareindustrien til at sterilisere konservesprodukter. Maskinen bruger højt tryk og varme til at dræbe alle mikroorganismer, der findes i konservesprodukterne, og dermed sikre produkternes sikkerhed og lange holdbarhed. Steriliseringsprocessen involverer opvarmning af dåsemad til en bestemt temperatur og tryk i en vis tid, som varierer afhængigt af typen af ​​fødevareprodukt. Konservessterilisatorer bruges almindeligvis til forarbejdning af grøntsager, frugter, kød og skaldyr.

 

 

Karakteristisk for konservessterilisator

Høj temperatur

Konservessterilisatorer fungerer ved høje temperaturer fra 120 grader c til 140 grader c.


Højt tryk

Sterilisering af dåsemad opnås gennem højt tryk af damp i steriliseringskammeret, der spænder fra {{0}},22 til 0,33 mpa.

Replik

Konservessterilisatorer er designet som retorter, som er cylindriske eller rektangulære beholdere med et låg, der kan forsegles tæt.

Materiale

Konservessterilisatorer er normalt lavet af rustfrit stål, som er korrosionsbestandigt og kan modstå høje temperaturer.

Automatisk styring

Moderne konservessterilisatorer er udstyret med automatiske kontrolsystemer, der regulerer temperatur, tryk og tid, der kræves til sterilisering.

Varmesystem

Det mest almindelige varmesystem, der bruges i sterilisatorer til konserves, er damp, selvom nogle modeller også kan bruge elektricitet.

Hurtig afkøling

Efter steriliseringsprocessen afkøles dåsemad hurtigt for at forhindre, at det overophedes eller bliver overkogt. Denne proces er også med til at forbedre holdbarheden af ​​konserves.

Sikker

Konservessterilisatorer er designet til at sikre sikkerheden og kvaliteten af ​​dåsemad ved at eliminere skadelige bakterier, mikroorganismer og toksiner.

 

Hvad er UHT-sterilisatormaskine?

 

 

UHT (ultra high temperature) sterilisator er en maskine, der kan sterilisere flydende fødevareprodukter ved at opvarme den til en meget høj temperatur (over 135 grader c) i et par sekunder og derefter straks køle den ned, hvilket gør det muligt at opbevare maden i rummet. temperatur i flere måneder uden køling. Processen bruges til at forlænge holdbarheden af ​​fødevarer og til at fjerne eventuelle skadelige bakterier i maden. Maskinen bruges almindeligvis til at behandle mælk, frugtjuice og andre flydende fødevarer.

 

 
Karakteristisk for UHT-sterilisatormaskine

 

Høj temperatur:UHT-steriliseringsmaskine hæver væskens temperatur til 135 grader c i et par sekunder.
Aseptisk proces:UHT-sterilisatormaskinen sikrer den aseptiske proces, hvilket betyder, at den steriliserer produktet uden forurening gennem bakterier eller andre mikroorganismer.
Kontinuitet:Maskinen fungerer effektivt, kontinuerligt og konsekvent, uanset produktionskravene.
Fleksibilitet:UHT-sterilisatormaskinen er fleksibel til at sterilisere forskellige produkter såsom mælk, fløde, juice, kaffekoncentrat og andre flydende drikke.
Innovativ teknologi:UHT-sterilisatormaskinen har avanceret teknologi, der forbedrer kvaliteten af ​​fødevaren, mens den steriliseres.
Avanceret kontrolsystem:Maskinen har et avanceret kontrolsystem til at spore og overvåge procesparametre som temperatur, tryk og tid.
Minimalt varmetab:Dens design reducerer varmetab og øger processens termiske effektivitet.
Energibesparende:UHT-steriliseringsprocessen er en hurtig proces, der kræver minimalt energiforbrug, hvilket gør den energieffektiv.
Højkvalitets output:UHT-sterilisatormaskinen garanterer højkvalitetsoutput med hensyn til smag, tekstur, farve og aroma af produktet, samtidig med at det øger holdbarheden.
Robust og holdbar:UHT-sterilisatormaskinen er robust og langtidsholdbar og kræver minimal vedligeholdelse.

 

Arbejdsprincippet for UHT-sterilisatormaskinen

 

Arbejdsprincippet for UHT-sterilisatormaskinen er at bruge damp til at opvarme stuetemperaturvand for at overophede varmt vand gennem pladevarmeveksleren og derefter bruge overophedet vand til at opvarme materialet mellem væggene, opvarme det til den angivne temperatur og holde det varmt, holdetiden er normalt et par sekunder, og køle derefter ned eller gå direkte ind i den næste proces i henhold til kravene. Kølemetoden udføres generelt i to trin: Det første trin er at bruge materialet til at forvarme foderet, og det andet trin er at bruge isvand til at køle materialet yderligere og derefter gå ind i den næste proces.
Hvorvidt steriliseringstemperaturen kan opfylde designkravene er relateret til beregningen af ​​varmevekslingsarealet på hvert trin af steriliseringsprocessen. Beregningen af ​​varmevekslingsområdet for denne pladesterilisator omfatter to dele, den ene er materialeforvarmningssektionen og den anden er materialesteriliseringssektionen. Hvorvidt UHT-sterilisatormaskinen kan opnå effekten, er den mest kritiske indflydelsesfaktor, om varmevekslingsområdet, det vil sige forvarmningsområdet og steriliseringsområdet, er tilstrækkeligt, og om kontrollen er rimelig og nøjagtig. For det andet skal produktionen udføres i nøje overensstemmelse med automatiske driftsprocedurer, ellers er det vanskeligt at opfylde produktionsbehovene.

 

 
Vores fabrik

 

Hento Group er en teknologibaseret virksomhed med fokus på forskning og udvikling, produktion og salg af fødevaremaskiner. Gruppen har i øjeblikket hovedsageligt tre medlemmer, Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company og Henan Hento Technology Company.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Vores certifikat

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvad er produktionslinjen for yoghurt?

A: Yoghurtproduktionslinjen er en fuldautomatisk produktionslinje bestående af forskellige maskiner. Disse maskiner kan generelt kaldes yoghurtbearbejdningsmaskiner. Produktionslinjen tager frisk rå mælk og behandler den gennem pasteurisering og gæring.

Q: Hvad er metoden til industriel produktion af yoghurt?

A: Fremstillingen af ​​yoghurt er en forholdsvis enkel procedure. Mælk, som kan beriges med mælkepulver for at give et tykkere produkt, pasteuriseres, afkøles og podes med starterbakterier, som fermenterer mælken og får den til at størkne eller gele.

Q: Hvad er forskellen mellem UHT og sterilisering?

A: To typer varmeprocesser bruges til at producere mælk med lang holdbarhed ved stuetemperatur. 'Steriliseret' mælk fremstilles ved sterilisering i beholderen, ultravarmebehandlet (UHT) mælk steriliseres ved en kontinuerlig flow-proces og fyldes aseptisk i sterile beholdere.

Q: Hvad er arbejdsprincippet for UHT-sterilisator?

A: Arbejdsprincippet for plade-UHT-sterilisatoren er at bruge damp til at opvarme stuetemperaturvand for at overophede varmt vand gennem pladevarmeveksleren og derefter bruge overophedet vand til at opvarme materialet mellem væggene, opvarme det til den angivne temperatur og holde det varm, holdetiden er normalt et par sekunder.

Q: Kan bakterier vokse på UHT-mælk?

A: Den ultrahøje varmebehandling, der bruges i produktionen af ​​UHT-mælk, dræber alle mikroorganismer. Mælken pakkes derefter i en aseptisk pakke, der beskytter den mod indtrængen af ​​mikroorganismer, hvilket gør den sikker i flere måneder uden behov for nedkøling.

Q: Er UHT-mælk sundere end frisk mælk?

A: Ernæringsværdien af ​​UHT-mælk og frisk mælk er den samme, når det kommer til de vigtigste næringsstoffer i mælk, såsom protein, calcium og d-vitamin. UHT-behandling kan reducere niveauet af nogle varmefølsomme næringsstoffer såsom C-vitamin, men mælk er ikke hovedkilden til disse næringsstoffer i første omgang.

Q: Hvorfor er mælk pasteuriseret og ikke steriliseret?

A: Denne proces blev navngivet "pasteurisering" efter dens geniale designer. Pasteurisering involverer opvarmning af væsker ved høje temperaturer i korte tidsrum. Pasteurisering dræber skadelige mikrober i mælk uden at påvirke smagen eller næringsværdien (sterilisering= alle bakterier ødelægges).

Q: Hvad er en osteproduktionslinje?

A: En osteproduktionslinje er en række udstyr og maskiner, der bruges til at fremstille forskellige typer ost. Det omfatter typisk processer som pasteurisering, skæring af ostemasse, kogning af ostemasse, valleseparation og ostepresning.

Q: Hvad er de forskellige typer osteproduktionslinjer?

A: Der er flere typer osteproduktionslinjer, herunder cheddarostproduktionslinjer, mozzarellaostproduktionslinjer, blåskimmelostproduktionslinjer og andre specialosteproduktionslinjer.

Q: Hvilket udstyr kræves til en osteproduktionslinje?

A: Det udstyr, der kræves til en osteproduktionslinje, varierer afhængigt af den type ost, der produceres, men inkluderer typisk en mælkeopbevaringstank, pasteuriseringsudstyr, ostekar, ostemasseskærere, madlavnings- og salteudstyr, vallesepareringsudstyr og osteforme eller presser.

Q: Hvor lang tid tager det at producere ost på en osteproduktionslinje?

A: Den tid, det tager at producere ost på en osteproduktionslinje, varierer afhængigt af den type ost, der produceres, og de specifikke produktionsprocesser, der er involveret. Det tager dog typisk flere timer at fremstille et parti ost.

Q: Hvad er nogle almindelige udfordringer i osteproduktion?

Sv: Nogle almindelige udfordringer i osteproduktion omfatter opretholdelse af ensartet kvalitet og smag, sikring af korrekte hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder og effektiv styring af produktionsprocessen for at minimere spild og maksimere output.

Q: Hvad er nogle tendenser inden for osteproduktion?

Sv.: Nogle tendenser inden for osteproduktion omfatter brugen af ​​alternative mælketyper som soja og mandel, udvikling af nye og innovative ostesmag og -varianter og brugen af ​​avanceret teknologi til at forbedre produktionseffektiviteten og kvalitetskontrol.

Q: Hvad er ulemperne ved at bruge en UHT-sterilisatormaskine?

A: Den største ulempe ved at bruge en UHT-steriliseringsmaskine er, at den kan være dyr at købe og betjene og kan kræve mere energi end andre steriliseringsmetoder. Derudover kan de høje temperaturer, der anvendes ved UHT-sterilisering, nogle gange forårsage nogle ændringer i produktets tekstur og farve, hvilket måske ikke er ønskeligt for visse produkter.

Q: Hvad er fordelene ved at bruge en UHT-sterilisatormaskine?

A: Den største fordel ved at bruge en UHT-sterilisatormaskine er, at den kan producere langtidsholdbare produkter, der kan opbevares ved stuetemperatur uden behov for køling eller konserveringsmidler. Dette kan reducere transportomkostningerne og eliminere behovet for kølefaciliteter. Derudover kan UHT-sterilisering hjælpe med at bevare produktets næringsværdi og smag bedre end andre steriliseringsmetoder.

Q: Hvordan fungerer en UHT-sterilisatormaskine?

A: En UHT-sterilisatormaskine opvarmer produktet ved hjælp af damp eller varmt vand i en varmeveksler, og pumper derefter produktet gennem et holderør, mens temperaturen opretholdes i den nødvendige tid. Produktet afkøles derefter hurtigt til under 30 grader for at forhindre genkontaminering og pakkes derefter i et sterilt miljø.

Q: Hvad er en UHT-sterilisatormaskine?

A: En UHT-sterilisatormaskine er et stykke udstyr, der bruges til at opvarme og sterilisere mad- eller drikkevarer gennem UHT-processen. Det bruges typisk til fremstilling af langtidsholdbare produkter, der kan opbevares ved stuetemperatur, såsom mælk, juice og fløde.

Q: Hvad er UHT-sterilisering?

A: UHT-sterilisering (ultra-høj temperatur) er en proces med opvarmning af mad eller drikke til en meget høj temperatur (normalt over 130 grader) i en kort periode (normalt et par sekunder), hvilket dræber alle mikroorganismer, der er til stede i produktet .

Q: Hvorfor foretrækker vi UHT ved pasteurisering?

A: Med UHT-mælkeforarbejdningen bliver alle varmeresistente bakterier i mælken elimineret, hvilket så sikrer dens sikkerhed for dig og din familie. Forarbejdet mælk er også let tilgængelig til brug, hvilket gør det til det foretrukne valg for kunder, der bekymrer sig om tid og energi, for nemt at finde de rigtige mejeriprodukter.

Q: Hvorfor er UHT-mælk populær i Europa?

A: UHT-mælk har haft stor succes i store dele af Europa, hvor syv ud af ti mennesker på hele kontinentet indtager det regelmæssigt. I lande med et varmere klima som Spanien foretrækkes UHT-mælk på grund af de høje omkostninger ved køletransport og "ineffektive kølige kabinetter".
Som en af ​​de førende producenter og leverandører af mejeriforarbejdningsmaskiner i Kina, byder vi dig varmt velkommen til at købe billige mejeriforarbejdningsmaskiner fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse